如何根據介質選擇不銹鋼化工泵的類型？

針對一些常用的化工介質，探討了化工泵的選材要點。

1.硫酸是強腐蝕介質之一。硫酸是一種應用廣泛的重要工業原料。硫酸在不同濃度和溫度下的腐蝕有很大的不同。碳鋼和鑄鐵對濃度在0.80以上、溫度在80℃以下的濃硫酸有較好的耐腐蝕性，但不適用于高速流動的硫酸和泵閥材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12M）o2ti）適用于硫酸。介質的使用也是有限的。因此，輸送硫酸的泵送閥通常由高硅鑄鐵（難以鑄造和加工）和高合金不銹鋼（合金20）制成。氟塑料具有良好的抗硫酸性能。使用襯氟泵（F46）是一種更經濟的選擇。

2.鹽酸對大多數金屬材料（包括不銹鋼）不耐鹽酸腐蝕，含鉬硅鐵只能在50℃以下和30%以下的鹽酸中使用。與金屬材料相反，大多數非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此襯膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

三。一般的******金屬在******中腐蝕很快。不銹鋼是應用廣泛的耐******材料。在室溫下對各種濃度的******具有良好的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬不銹鋼（如316和316L）對******的耐腐蝕性不僅優于普通不銹鋼（如304和321）。有時甚至更糟。對于高溫******，通常使用鈦和鈦合金。

4。乙酸是有機酸中腐蝕性強的物質之一。普通鋼在任何濃度和溫度下都會在醋酸中受到嚴重腐蝕。不銹鋼是一種優良的抗醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也可用于高溫和稀醋酸蒸汽中。高溫、高濃度醋酸或其它腐蝕性介質可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

5.堿（氫氧化鈉）鋼廣泛應用于80℃和0.30濃度的氫氧化鈉溶液中。許多工廠仍然使用低于100攝氏度和0.75的普通鋼。雖然腐蝕加劇，但具有良好的經濟性。普通不銹鋼的耐堿腐蝕性能與鑄鐵相比沒有明顯的優越性。只要允許在介質中加入少量鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿液常用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。鑄鐵泵一般可用于常溫低濃度堿液，特殊要求可采用不銹鋼泵或氟塑料泵。

6.氨（氨水）在液氨和氨水（氨水）中的腐蝕很輕微。只有銅和銅合金不適合使用。公司產品主要適用于氨水和氨水的輸送。

8.常見的醇、酮、酯、醚為甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇，酮為丙酮、丁酮，酯為各種甲酯和醚，醚為甲醚、醚、丁醚等，基本無腐蝕性。特殊選擇時，可使用普通材料。還應根據媒體的屬性和相關要求進行合理的選擇。另外，值得注意的是酮、酯和醚對多種橡膠都是可溶的，因此在選擇密封材料時應避免出錯。